鋁模板的關鍵優勢是在規范化層平面上，多次重復使用，控制成本，節約人力資源，抗壓強度高，形變小，混凝土成形好用。

　　關鍵的包裝是中間工程施工系統，鋁磨具的推進生產加工和生產制造都是由生產廠家在中間施工系統中進行的。在鋁磨具的生產加工和自帶配中招標方各單位早已到加工廠做了工程驗收。工程施工開始后，還將對裝配線和混泥土成形品質開展檢測。綜上所述，效果非常好。另外，既節約了施工隊伍，又便捷了招標方工程項目的施工管理。鋁合金模板在執行時有哪些強制的標準？

鋁膜板設備

　　一，它一定是一個規范化的層平面，小的在運用，以突顯其成本費優點(木模板制作簡易劃算，可是多層就形變不行。鋁合金模板才可以始終采用頂，雖然微小形變但在有效范圍之內，反復使用率減少了成本費。而且相互配合高精砌塊，可降低批膩子薄厚甚至不是批膩子，這一塊原材料和人工成本也節省了。例如人們項目用的是熟石膏砌體，根據環保節能測算，還能節省部分隔熱保溫成本費)；
　　二，鋁模板設備的專業協作一定推進和精確及時，各種各樣預埋的孔都是在模版上帶一個好的總數，如果移位需要重現，就會花銷時間和錢財。即便是門窗的制圖件還要保存帶槽部位；
　　三，構造技術專業一定推進二次結構，如窗門越過梁、構造柱。在鋁模具加工中，這些要與行為主體一起鑄造；
　　四，裝配線一定是技術專業的裝配線職工操作。每一模板常有序號，安裝方式與傳統式的木模板有挺大不一樣，必須經過有關學習培訓的工人才可以進行。通常一層需要六名裝配線職工才可以在幾小時內拼裝。